Сайт использует cookie-файлы, чтобы сделать ваше пребывание на нем максимально удобным. К cайту подключен сервис веб-аналитики Яндекс.Метрика, использующий cookie-файлы. Оставаясь на сайте, вы даете свое согласие на обработку персональных данных в порядке, указанном в Политике обработки персональных данных.
Реквизиты
Полное наименование юридического лица: Общество с ограниченной ответственностью «Системные конвекторы» Сокращенное наименование юридического лица: Общество с ограниченной ответственностью «Системные конвекторы»
Юридический адрес: 141351, Московская область, Сергиево-Посадский район, д. Жучки, д. 2-Ж Фактический адрес: 141351, Московская область, Сергиево-Посадский район, д. Жучки, д. 2-Ж
Наименование банка: АО «АЛЬФА-БАНК» г. Москва БИК: 044525593 К/с: 30101810200000000593 Р/с: 40702810301300004620 ОГРН: 1153327005864 ОКВЭД: 28.22 ОКПО: 32918099
Производим трубчатые радиаторы по современной технологии и соблюдаем стандарты качества. Каждый радиатор проходит восемь важных этапов производства, которые гарантируют надежность и высокое качество приборов.
Производственный процесс начинается со сварки отдельных секций. Мы соединяем коллекторную часть с трубами при помощи высокоточной сварки, что обеспечивает идеальное соединение элементов и исключает риск протечек.
ЭТАП 2: Гидравлическое испытание секции
После сварки каждая секция проходит гидравлическое испытание под давлением. Этот этап позволяет выявить даже малейшие дефекты и гарантирует герметичность каждой секции.
ЭТАП 3: Сварка секций в единую конструкцию
Проверенные секции свариваются в единую конструкцию радиатора. Наши специалисты контролируют точность сборки, чтобы обеспечить равномерную теплоотдачу и эстетичный внешний вид готового изделия.
ЭТАП 4: Гидравлическое испытание всей конструкции радиатора
Собранный радиатор проходит повторное гидравлическое испытание. Мы проверяем всю конструкцию под давлением, превышающим рабочее, чтобы гарантировать абсолютную надежность изделия в эксплуатации.
ЭТАП 5: Дробеструйная обработка поверхности
Дробеструйная обработка очищает поверхность радиатора и создает идеальную основу для нанесения покрытия. Этот процесс улучшает адгезию краски и значительно повышает устойчивость покрытия к коррозии.
ЭТАП 6: Грунтование и покраска
Радиаторы проходят двухступенчатую обработку: сначала наносится грунтовка, а затем — порошковая краска. Мы используем только экологичные материалы высокого качества, безопасные для здоровья человека.
ЭТАП 7: Полимеризация порошковой краски (запекание)
В специальных печах при контролируемой температуре происходит запекание порошковой краски. Процесс полимеризации обеспечивает прочное и долговечное покрытие, устойчивое к механическим повреждениям и выцветанию.
ЭТАП 8: Упаковка радиатора
Каждый радиатор проходит финальную проверку качества перед упаковкой. Мы используем прочные упаковочные материалы, которые надежно защищают изделие при транспортировке и хранении на складе.
Как стать партнером Теплофорт
Узнайте больше об условиях сотрудничества с дизайнерами интерьеров и поставщиками оборудования.